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技術百科 | 發布日期：2024-05-11 | 閱讀：1992

模具配件如何提高模具的硬度和耐磨性

模具配件的種類繁多，包括但不限于沖針、沖頭、導柱、導套、頂針、司筒、鋼珠套、無給油導套、無給油滑板、導柱組件等。此外，還有五金模配件如直推桿、扁推桿、臺階推桿、中心銷、推管、直型芯、定位環、拉料銷等。這些配件在模具中各自扮演著不同的角色，如導向、定位、頂出、沖壓等。

提高模具配件的硬度和耐磨性，可以從多個方面入手。以下是一些常見的方法：

1.流體拋光：流體拋光加工還具有高效性、均勻性、適用性廣和環保性等優點。它能夠在短時間內去除工件表面的毛刺和不平整，提高生產效率；能夠均勻地對工件表面進行拋光，避免傳統拋光方法中可能出現的局部過度拋光或拋光不足的問題；適用于各種材質的精密件；使用的拋光液多為水溶性或環保型，對環境友好。

2.熱處理:

滲碳處理:通過將模具加熱到高溫狀態下，然后在含有碳化合物的氣體中進行處理，可使模具表面的碳元素含量增加，從而提高表面硬度。滲碳處理需要根據不同的材料和硬度要求選擇不同的處理工藝。

淬火和回火:這些熱處理工藝可以改變鋼材的晶體結構，從而提高硬度和耐磨性。

3.表面處理:

電化學拋光:這種技術通過電解溶液中的電解反應，在模具表面形成一層薄膜，從而使模具表面硬度提高目表面質量優良，

表面噴涂鍍膜:噴涂或鍍膜能夠讓模具表面形成一層保護，增加模具對磨損的抗性。常用的噴涂或鍍膜材料有鎢酸、鉻酸、氧化鋁、陶瓷手工噴涂等。

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