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技術百科 | 發布日期：2023-05-12 | 閱讀：14544

注塑成型表面出現白霧的原因及解決方法

在注塑成型過程中，表面出現白霧是一種常見的問題，它不僅影響產品的外觀，還可能導致產品質量下降。本文將從注塑工藝、注塑模具設計等方面分析白霧產生的原因，并提供相應的解決方案。
一、讓我們從注塑工藝開始分析。如果注塑過程中溫度不均勻，會導致制品表面溫度分布不均，從而產生白霧。因此，我們可以采取以下措施來解決這個問題：
1.提高注塑模具冷卻速度：通過增加冷卻水道、水泵功率等方式來提高冷卻速度，從而使制品表面溫度均勻分布。
2.增加注塑模具潤滑次數：在注塑過程中，增加注塑模具的潤滑次數可以減少制品表面的凹陷和劃痕，從而降低白霧的產生。
3.如降低螺桿旋轉速度，可以使熔料溫度均勻，所夾帶空氣的機會要小，如螺桿旋轉速度太快，所夾帶空氣的機會要多；熔料受螺桿剪切作用力大，摩擦生熱導致熔料溫度不均勻，熔料分解產生氣體。
4.提高注塑模具溫度，可以利于高壓，慢速充填贏得時間，如果注塑模具溫度過低，產品表面易于過早凍結，慢速充填無法實現，可能導致缺膠。

雙色鍵帽注塑成型

二、注塑模具設計也是白霧問題的一個重要原因。注塑模具結構不合理、注塑模具表面不光滑等都可能導致制品表面出現白霧。因此，我們可以從以下方面入手：
1.重新設計注塑模具結構：通過合理設計澆口和冷卻水道，使制品表面的流動更加均勻，從而減少白霧的產生。
2.對注塑模具表面進行拋光處理或采用鍍鉻處理：對注塑模具表面進行拋光處理或采用鍍鉻處理可以提高制品表面的光潔度，從而減少白霧的產生。