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技術百科 | 發布日期：2023-05-02 | 閱讀：4000

注塑成型出現溢邊原因分析及解決方案

注塑成型是一種常見的塑料成型方法，但在生產過程中，常常會出現溢邊的問題。溢邊是指在注塑成型過程中，產品邊緣超出模具邊緣的現象，嚴重影響產品的質量和外觀。那么，導致注塑成型出現溢邊的原因是什么呢？又該如何解決呢？
導致注塑成型出現溢邊的原因有很多，其中包括材料、設備、工藝等方面。例如，材料中可能存在雜質或者不良物質，導致產品表面出現溢邊；設備老化或者維護不當，導致產品表面出現溢邊；工藝中可能存在溫度、壓力等參數不合理，導致產品表面出現溢邊。

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針對注塑成型出現溢邊的問題，我們可以采取以下措施來解決：
1.改善材料質量：選擇質量穩定、均勻的材料，避免材料中存在雜質或者不良物質。
2.更新設備：定期檢查和維護設備，確保設備運行正常，避免設備老化或者維護不當導致產品表面出現溢邊。
3.調整工藝參數：根據實際情況調整工藝參數，確保溫度、壓力等參數合理，避免產品表面出現溢邊。

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與加工參數有關的原因與改良措施：1.鎖模力不夠增加鎖模力；2.注射速度太快減少注射速度：用多級注射：快-慢；3.保壓切換晚早一點保壓切換；4.熔料溫度太高降低料筒溫度；5.模壁溫度太高降低模壁溫度；6.保壓太高降低保壓
與設計有關的原因與改良措施：1.模具強度不夠增加模具強度；2.模具在分型線或凸邊處密封不足重新設計模具。