包膠模具加工最怕什么？分層、氣泡、披鋒、縮水，一個(gè)缺陷就能讓整批貨返工。范仕達(dá)注塑模具廠家專注包膠模具加工十五年，把行業(yè)82%的良率提升到98%，靠的不是運(yùn)氣，而是一套“痛點(diǎn)閉環(huán)”打法。
痛點(diǎn)一：軟硬膠不粘
傳統(tǒng)只做機(jī)臺(tái)調(diào)參，我們把包膠模具加工的模具先行“預(yù)診”——用模流+熱平衡分析，提前算出軟膠流動(dòng)死角，把排氣槽開(kāi)在黃金0.02 mm，粘力提升40%。
痛點(diǎn)二：披鋒難控
包膠模具加工中，軟膠跑批鋒常因封膠面壓力不均。范仕達(dá)在模胚上加裝自研彈性閥針，實(shí)時(shí)補(bǔ)償0.05 mm間隙，披鋒率降到千分之三以內(nèi)。
痛點(diǎn)三：周期拉太長(zhǎng)
很多工廠包膠模具加工要兩副模兩射成型，周期長(zhǎng)、成本高。范仕達(dá)采用旋轉(zhuǎn)雙色模，軟硬膠一次成型，節(jié)拍縮短28%，單件成本直降15%。
痛點(diǎn)四：外觀氣泡
軟膠包覆后表面氣泡，客戶投訴最多。我們?cè)诎z模具加工流程中加入真空輔助+氮?dú)饣靥睿瑲馀輽z出率從5%降至0.3%，鏡面高光無(wú)需二次拋光。
每一套包膠模具加工方案，都附帶“工藝護(hù)照”：鋼材批次、熱處理曲線、試模數(shù)據(jù)全部可追溯。客戶上線后，遠(yuǎn)程云端監(jiān)控還能實(shí)時(shí)預(yù)警，真正做到交模不停產(chǎn)。
現(xiàn)在預(yù)約打樣，立享免費(fèi)模流診斷+T0試模一次。讓包膠模具加工不再靠運(yùn)氣，讓每一次注塑都穩(wěn)穩(wěn)盈利——范仕達(dá)，您的一站式包膠模具加工專家。
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